厂家(产地):美国杜邦 | 牌号:500 | |
规格级别:注塑 |
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
基本性能 | 密度 | ASTM D-792 | 1.42 | ||
物理性能 | 吸水量 | 浸泡均衡点+73℉(+23℃) | ASTM D-570 | 0.90 | % |
吸水量 | Equil.50%R.h.+73℉(+23℃) | ASTM D-570 | 0.22 | % | |
挠曲系数 | +70℃ | 在25℃下 | 1585 | MPa | |
吸水量 | 24hrs浸泡+73℉(+23℃) | ASTM D-570 | 0.25 | % | |
机械性能 | 摩擦系数 | +73℉(+23℃)动态 | ThrustWasherTest3 | 0.35 | |
挠曲系数 | +23℃ | 在25℃下 | 2830 | MPa | |
剪力 | +23℃ | ASTM D-732 | 65.5 | MPa | |
剪力 | +73℉ | ASTM D-732 | 9.5 | MPsi | |
挠曲系数 | -55℃ | 在25℃下 | 3930 | MPa | |
洛氏硬度 | ASTM D-785 | M94,R120 | |||
弯曲疲劳忍耐限度 | +73℉ | ASTM D-671 | 4.5 | MPsi | |
拉力冲击抵抗力 | +73℉ | ASTM D-1822 | 100 | ft.lb/in2 | |
扩散因数 | +73℉(+23℃)106Hz | ASTM D-150 | 0.005 | ||
伸张强度 | +158℉ | ASTM D-638 | 6.9 | MPsi | |
弯曲降服强度 | +73℉ | ASTM D-790 | 14.1 | MPsi | |
伸张强度 | +70℃ | ASTM D-638 | 47.5 | MPa | |
IZOD冲击强度 | 40℃ | ASDM D-256 | 64.1 | j/m | |
伸张强度 | +100℃ | ASTM D-638 | 35.9 | MPa | |
断裂时之拉力伸张度 | +73℉(+23℃) | ASTM D-638 | 40 | % | |
伸张强度 | +212℉ | ASTM D-638 | 5.2 | MPsi | |
断裂时之拉力伸张度 | +250℉(+122℃) | ASTM D-638 | >260 | % | |
压缩应力 | +73℉@1%Def. | ASTM D-695 | 5.2 | MPsi | |
挠曲系数 | +158℉ | 在25℃下 | 230 | MPsi | |
无切口冲击程度 | +23℃ | ASDM D-256 | 1280 | j/m | |
IZOD冲击强度 | +23℃ | ASTM D-256 | 74.7 | j/m | |
拉力冲击抵抗力 | +23℃ | ASTM D-1822 | 200 | kj/m2 | |
断裂时之拉力伸张度 | +212℉(+100℃) | ASTM D-638 | >260 | % | |
IZOD冲击强度 | +73℉ | ASDM D-256 | 1.4 | ft.lb/in | |
压缩应力 | +23℃@10%Def. | ASTM D-695 | 124 | MPa | |
断裂时之拉力伸张度 | -68℉(-55℃) | ASTM D-638 | 13 | % | |
挠曲系数 | +212℉ | 在25℃下 | 90 | MPsi | |
伸张强度 | -68℉ | ASTM D-638 | 14.7 | MPsi | |
熔点 | ASTM D-2133 | 175 | ℃ | ||
无切口冲击程度 | +73℉ | ASDM D-256 | 24 | ft.lb/in | |
弹性系数 | +23℃ | ASTM D-638 | 3100 | MPa | |
弯曲疲劳忍耐限度 | +23℃ | ASTM D-671 | 31.0 | MPa | |
伸张强度 | -55℃ | ASTM D-638 | 101 | MPa | |
弹性系数 | +73℉ | ASTM D-638 | 450 | MPsi | |
负载下之变形 | 2000psi@+122℉(14MPa@50℃) | ASTM D-621 | 0.5 | % | |
挠曲系数 | +73℉ | 在25℃下 | 410 | MPsi | |
伸张强度 | +122℃ | ASTM D-638 | 26.2 | MPa | |
压缩应力 | +23℃@1%Def. | ASTM D-695 | 35.9 | MPa | |
挠曲系数 | -68℉ | 在25℃下 | 570 | MPsi | |
伸张强度 | +250℉ | ASTM D-638 | 3.8 | MPsi | |
伸张强度 | +73℉ | ASTM D-638 | 10.0 | MPsi | |
断裂时之拉力伸张度 | +158℉(+70℃) | ASTM D-638 | 220 | % | |
摩擦系数 | +73℉(+23℃)静态 | ThrustWasherTest3 | 0.20 | ||
断裂时之拉力伸张度 | +250℉(+122℃) | ASTM D-638 | >260 | % | |
IZOD冲击强度 | -40℉ | ASDM D-256 | 1.2 | ft.lb/in | |
挠曲系数 | +122℃ | 在25℃下 | 620 | MPa | |
弯曲降服强度 | +23℃ | ASTM D-790 | 97.2 | MPa | |
压缩应力 | +73℉@10%Def. | ASTM D-695 | 18.0 | MPsi | |
电气性能 | 电阻系数 | 73℉(+23℃)0.2%H20 | ASDM D-257 | 1015 | ohm-cm |
电弧抵抗力 | 120mil(3.1mm) | ASTM D-495 | 220no tracking | Sec. | |
绝缘强度 | Short Time,90 mils | ASTM D-149 | 500 | V/mil | |
绝缘强度 | Short Time,2.3mm | ASTM D-149 | 19.7 | MV/m | |
伸张强度 | +23℃ | ASTM D-638 | 68.9 | MPa | |
绝缘系数 | +73℉(+23℃)102to106Hz | ASTM D-150 | 3.7 | ||
热性能 | 热传导系数 | 2.6 | BTU-in/hr | ||
热传导系数 | 0.37 | W/mk | |||
热变形温度 | 264psi | ASTM D-648 | 277 | ℉ | |
熔点 | ASTM D-2133 | 347 | ℉ | ||
线性热膨胀系数 | -40 to +29℃ | ASTM D-696 | 10.4 | 10-5m/m.℃ | |
线性热膨胀系数 | -40 to +85℉ | ASTM D-696 | 5.8 | 10-5in/in.℉ | |
线性热膨胀系数 | +104 to +150℃ | ASTM D-696 | 14.9 | 10-5m/m.℃ | |
线性热膨胀系数 | +220 to +300℉ | ASTM D-696 | 8.3 | 10-5in/in.°F | |
热变形温度 | 66psi | ASTM D-648 | 342 | ℉ | |
线性热膨胀系数 | +140 to +220℉ | ASTM D-696 | 7.6 | 10-5in/in.°F | |
线性热膨胀系数 | +60 to +104℃ | ASTM D-696 | 13.7 | 10-5m/m.℃ | |
线性热膨胀系数 | +29 to +60℃ | ASTM D-696 | 12.2 | 10-5m/m.℃ | |
线性热膨胀系数 | +85 to +140℉ | ASTM D-696 | 6.8 | 10-5in/in.℉ | |
热变形温度 | 0.5MPa | ASTM D-648 | 172 | ℃ | |
可燃烧性 | UL-94 | 94HB | |||
热变形温度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 136 | ℃ |
备注:特性:均聚甲醛,抗冲击强度好,抗蠕变性好
POM具有良好的综合性能、耐疲劳性、耐蠕变性和良好的电性能等。
聚甲醛热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或“赛钢”。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。
POM坚韧有弹性,在低温下仍有很好的抗蠕变性,几何稳定性和抗冲击性。POM可分为:均聚物和共聚物。均聚物材料具有很好的延展强度,抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性,化学稳定性并且易于加工,吸水性小。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%,对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
POM聚甲醛的性能:表面光滑,有光泽,表面硬度大,吸水率低,刚性好,韧性好,弯曲强度,耐疲劳性强度高,良好的滑动性,耐磨性非常优异,电性能优良,尺寸稳定性好,产品的尺寸精度高,可在—40到100°C温度范围内长期使用,良好的耐油,耐过氧化物性能。不耐酸,不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。
应用范围:汽车零件,机械部件,电气和电子零件,工业零件。低摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。耐高温特性,用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。在国外有“夺钢”、“超钢”之称,具有类似金属的硬度、强度和钢性,正替代传统金属,广泛应用于电子电气,机械,仪表,日用轻工,汽车,建材,农业等领域,医疗技术,运动器械等方面。对润滑性,耐磨损性,刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑 、应用:汽车、机械制造、电子电器、精密仪器等。
合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、 机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
POM的性能:
(1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
(3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
POM的应用:
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.
工艺特点:
(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
(5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)最高的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优
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PA66/CF 硅胶
PA66/C/PTFE PA66/F/PTFE PA66/PTFE PA6T PA9T
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PC/PET PC/PS
PC/PTFE PC/TPFE PCT PCTA PCTA/PCTG PCTG PE/PTFE
PEEK PEI PES PET PETG PETG/PCTG PE化合物 PE蜡 PFA PF PLA PMMA POM POM/PTFE POP PPA PPE
PPE/PA PPO PPO/PA PP-R
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